合金焊接用鋼絲 適合于電弧焊、氣焊、埋弧自動焊、電渣焊是氣體保護焊等用途的合金鋼絲。用的合金結構鋼制造，包括含錳及錳硅、錳鉬、錳硅鉬、錳硅鉬鈦、錳鉬釩、鉻鉬、鉻鉬釩、鉻鎳鉬、鉻錳硅等。

       焊接用鋼絲的化學成分對焊縫質量有很大影響，在鋼中加入一定合金元素的作用是：(1)脫氧；(2)強化焊縫；(3)控制含碳量。含碳量高時焊縫易開裂，氣孔多，飛濺多；所以焊絲的含碳量一般都較主體金屬為低，其強度損失由強化的合金元素來補足。焊絲通常以冷拉狀態交貨，但根據用戶要求亦可經熱處理、酸洗和清洗后供貨或供應有一定抗拉強度的鋼絲。為了增加導電性，埋弧自動焊和氣體保護焊焊絲一般要求表面鍍銅，并保證鍍層牢固和均勻。焊絲的表面光潔程度(銹蝕程度)和清潔度(油類污物殘留程度)也對焊縫質量有影響。表面光潔程度和清潔度高，則導電接觸好、電弧穩定、飛濺少，從而能提高焊縫質量。為了提高光潔程度，在成品拔程應采用較高的總減面率和較多的拉拔道次。潤滑劑會影響表面清潔度，應合理選擇。除實心焊絲外，管狀(藥芯)焊絲的生產也有很大的發展。